束絲機(jī)的工作原理主要基于力的作用，將金屬坯料或多根細(xì)絲拉伸成更細(xì)的金屬絲或合并成一束更粗的線束。具體介紹如下：
- 進(jìn)料系統(tǒng)：將金屬坯料送入束絲機(jī)中，為后續(xù)的拉伸工作做準(zhǔn)備。
- 拉伸系統(tǒng)：是束絲機(jī)的核心部分，由多組輥子組成。這些輥子以一定的速度旋轉(zhuǎn)，當(dāng)金屬坯料進(jìn)入拉伸系統(tǒng)后，首先經(jīng)過一對輥子的夾持，然后被輥子牽引并逐漸拉伸。在拉伸過程中，金屬坯料的截面積逐漸減小，長度逐漸增加，從而實現(xiàn)細(xì)化金屬絲的目的。拉伸力的大小決定了金屬絲的直徑和力學(xué)性能，通常通過調(diào)節(jié)輥子之間的間隙來控制拉伸力的大小。間隙越小，拉伸力越大，拉伸后的金屬絲直徑越小。
- 冷卻系統(tǒng)：由于在拉伸過程中金屬絲會受到輥子的摩擦力和拉伸力的作用，產(chǎn)生大量的熱量，為了防止金屬絲過熱而引起變形或損壞，需要對金屬絲進(jìn)行冷卻。束絲機(jī)通常會在拉伸系統(tǒng)中設(shè)置冷卻裝置，如噴水冷卻或冷卻油浴等，可以有效地降低金屬絲的溫度，保證金屬絲的質(zhì)量。
- 卷取系統(tǒng)：將拉伸后的金屬絲整齊地纏繞在卷筒上，以便后續(xù)的加工和使用。 束絲機(jī)是一種重要的金屬制品加工設(shè)備，其工作原理涉及多個系統(tǒng)的協(xié)同作用，通過精確的控制和操作，能夠生產(chǎn)出符合要求的金屬絲產(chǎn)品。
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