以下是檢查并調(diào)整束絲機(jī)模具的步驟：

檢查模具：

1. 外觀檢查

- 首先，仔細(xì)觀察模具的外觀，查看是否有明顯的磨損、劃痕、裂紋或變形。

- 檢查模具的表面光潔度，若表面粗糙可能會(huì)影響絞線的質(zhì)量和精度。

2. 尺寸測(cè)量

- 使用精度較高的量具，如卡尺、千分尺等，測(cè)量模具的關(guān)鍵尺寸，如孔徑、錐度、長度等。

- 將測(cè)量值與模具的設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行對(duì)比，檢查是否存在偏差。

3. 同心度檢查

- 把模具安裝在專用的檢測(cè)設(shè)備上，或者使用高精度的測(cè)量工具，檢查模具內(nèi)孔的同心度。

- 同心度偏差過大可能導(dǎo)致絞線不均勻。

調(diào)整模具：

1. 位置調(diào)整

- 如果模具安裝位置不正確，可能會(huì)導(dǎo)致絞線偏斜或不均勻。確保模具在束絲機(jī)上的安裝位置準(zhǔn)確，與絞線通道中心線對(duì)齊。

- 調(diào)整模具的前后、左右和上下位置，使其處于最佳工作位置。

2. 孔徑調(diào)整

- 若孔徑過大或過小，可能會(huì)影響絞線的緊密度和外徑精度。

- 對(duì)于可調(diào)節(jié)孔徑的模具，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲或其他調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來改變孔徑大小。

3. 錐度調(diào)整

- 部分模具具有錐度，根據(jù)絞線的規(guī)格和工藝要求，調(diào)整錐度的角度和長度。

- 確保錐度的變化均勻，以提供穩(wěn)定的絞線壓力。

4. 清潔和潤滑

- 在調(diào)整模具之前，清潔模具表面的污垢和雜物，以確保調(diào)整的準(zhǔn)確性。

- 調(diào)整完成后，對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥?，減少磨損和摩擦。

例如，在測(cè)量模具孔徑時(shí)，發(fā)現(xiàn)實(shí)際孔徑比設(shè)計(jì)規(guī)格大了 0.1mm，這可能導(dǎo)致絞線松散。此時(shí)，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲，逐漸縮小孔徑，每次調(diào)整一小量，然后重新測(cè)量，直到孔徑符合要求。又如，發(fā)現(xiàn)模具安裝位置偏斜，導(dǎo)致絞線偏向一側(cè)，需要松開固定螺絲，將模具調(diào)整到正確位置后重新緊固。